钢结构加工制作

钢结构加工制作工艺

2号料(划线)

根据样板在钢材上画出构件的实样，并打上各种加工记号，钢结构加工制作，为钢材的切割下料作准备。

工作内容:

检查核对材料；在材料上划出切割、铣、刨、弯曲、钻孔等加工位置，打冲孔，钢结构加工制作价格，标注出零件的编号等 。

集中号料法、套料法、统计计算法、余料统一号料法

切割（下料）

切割是将放样和号料的零件形状从原材料上进行下料分离。常用的切割方法有：气割、机械切割(剪切、锯切)和等离子切割三种方法。

钢结构加工制作

组装

立装法：根据构件的特点及其零件的稳定位置，选择自上而下或自下而上的顺序装配。此装配方法适用于放置平稳，高度不大的结构或者大直径的圆筒。

卧装法：将构件放置于卧的位置进行的装配。适用于断面不大，但长度较大的细长构件。

胎模装配法：将构件的零件用胎模定位在其装配位置上的组装方法。此种装配方法适用于制造构件批量大、精度高的产品。

钢结构加工制作

施工中注明不涂装的部位和安装焊缝处的30～50mm宽范围内以及高强度螺栓摩擦连接面不得涂装。涂料、涂装遍数、涂层厚度均应符合设计的要求。

构件涂装后，应按设计图纸进行编号，编号的位置应符合便于堆放、便于安装、便于检查的原则。对于大型或重要的构件还应标注重量、吊装位置和定位标记等记号。编号的汇总资料与运输文件、施工组织设计的文件、质检文件等统一起来，编号可在竣工验收后加以复涂。

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